【鋼邊止水帶焊接質量的控制要注意什么】 

近段時間以來，鋼邊止水帶在市場上大受歡迎，甚至有許多人想買而沒有存貨，另外還有許多購買者因為焊接不當導致產品損壞，那么有沒有什們辦法能夠提高產量呢？而我們在焊接的時候又需要注意哪些問題呢？以下關于“鋼邊止水帶制造速度慢的原因與焊接的注意事項”的介紹。

【鋼邊止水帶焊接質量的控制要注意什么】

1.橡膠止水帶熱熔焊接現場應該避免暴露在強光和強熱源場所，清楚場地周圍存在的易燃易爆產品，強氧化劑，油類等物品，防止橡膠止水帶受到氧化侵蝕和污染，橡膠止水帶熱熔焊接不應該在大風雨雪天氣露天作業，也不適合在低溫的環境中施工的，適合溫度在5度到30攝氏度的。
2.熱熔焊接操作人員上崗之前要經過培訓的，要掌握操作的要領的，接頭試驗合格之后才能上崗操作的，焊接的接頭的地方要削切盡量平齊的，接頭的兩端的上下面都要打毛的，打毛表面需要清理干凈的。

3.嚴格的控制熱接器加熱時間和加熱的溫度的，而且溫度是不能太高的，預熱硫化接儀應該嚴格的使模板溫度保持在135攝氏度到142范圍之內的，然后繼續保持十分鐘的。

接縫的地方填滿混煉膠片后要和同止水帶槽壁搗實，擠壓密實后才能合上上下模板的。熱熔焊接過程中鐵模板溫度在135到142攝氏度的范圍之內需要保持20分鐘左右的，防止溫度過高過低和時間過程過短對接頭質量帶來不良的影響的。

4.熱接器斷電之后不能立即松開熱接器，需要在空氣中冷卻5分鐘到10分鐘的，松開熱接器取出止水帶不能用力過猛，防止接頭變形，選擇平整干凈場地讓它在空氣中自然冷卻。
5.熱粘結后先進行外觀的檢查，做到不焦不裂，沒有凹槽，沒有油垢這樣才是合格的，需要對接頭進行質量的抽檢，接頭的抗拉強度是不能低于母材的抗拉強度的百分之五十的，橡膠止水帶接頭的地方必須要焊接密實的，如果發現有縫隙就需要進行加熱粘結的。

【鋼邊止水帶為什么生產速度慢】

1、鋼邊止水帶所需的鋼邊需要訂購，止水帶一般不涉及鋼邊的生產，一般訂購周期至少需要時間。如果不是標準長度的話，時間可能會更長一些。

2、鋼邊止水帶所用的鋼邊在使用前需要刷漆。刷漆的作用是為了使得鋼邊部分和橡膠部分能夠更好的粘合，以防止脫落，在春天、夏天、秋天溫度較高的時候，刷一遍漆即可；當冬天氣溫降低時，需要至少刷兩遍漆才可以。刷漆的過程也需要一定的時間。

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