廣西南寧供應(yīng)300h型鋼 

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℃/ｍｉｎ，而在微波爐中，其升溫速率可達(dá)到２０℃/ｍｉｎ，這使得燒結(jié)時間減少了７５％左右，從而大幅縮短燒結(jié)周期，并有效抑制了晶粒粗化。在傳統(tǒng)燒結(jié)過程中，除了會使晶粒粗化外，長時間燒結(jié)也會導(dǎo)致鎢鎳鐵合金中產(chǎn)生脆性金屬間化合物ＮｉＷ和Ｆｅ７Ｗ６，而使用微波燒結(jié)制備的合金中沒有發(fā)現(xiàn)這類脆性金屬間化合物，這使得其抗拉強(qiáng)度達(dá)到了８０５ＭＰａ，高于傳統(tǒng)燒結(jié)體（６４２ＭＰａ），伸長率達(dá)到１１.２％，也高于傳統(tǒng)燒結(jié)體（３.５％）。在燒結(jié)高密度合金時，由于固、液相密度差異較大，在重力作用下固相會發(fā)生沉降，坯體在燒結(jié)時就會產(chǎn)生變形。使用微波燒結(jié)技術(shù)升溫速率較快，能有效控制這一問題。使用微波燒結(jié)法制備９０Ｗ７Ｎｉ３Ｆｅ合金，試樣的垂直收縮率和水平收縮率分別為０.２１％和０.７２％，明顯小于傳統(tǒng)燒結(jié)試樣（垂直收縮率１.２３％，水平收縮率３.２５％）。此外，微波燒結(jié)能促進(jìn)合金固結(jié)，其平均晶粒尺寸比常規(guī)燒結(jié)的小，相對密度也更高，可達(dá)到９９.８８％。又如，常規(guī)燒結(jié)ＷＣ／Ｃｏ復(fù)合材料必須加入大量的晶粒生長抑制劑以便獲得細(xì)小均勻的微觀結(jié)構(gòu)，但是這些晶粒生長抑制劑的加入會降低**終產(chǎn)品的力學(xué)性能，而在微波燒結(jié)試樣中不需要加入大量的晶粒生長抑制劑就可獲得細(xì)晶粒組織，從而可獲得更加優(yōu)良的力學(xué)性能。在傳統(tǒng)燒結(jié)