粉末冶金燒結爐

燒結爐也可供粉末冶金材料或粉末冶金制品在氣氛保護下進行連續燒結供金屬材料釬焊只用。燒結爐也適于其他材料進行連續性熱加工及特殊處理。燒結爐廣泛用于半導體、粉末冶金、微電子、光電子等行業。
網帶式燒結爐系連續作業式燒結生產線。主要用于壓制成形的鐵基、銅基及其它相關粉末冶金制品，在保護氣氛條件下進行理想的連續燒結工藝流程。該生產線具有控制先進、節能顯著、維修容易等特點。工件輸送采用耐高溫金屬網帶+電磁無級調速。設計最高工作溫度1000℃。全線加熱區均采用PID無觸點自動調功控制，多區控溫，并配備多點式記錄儀打印每區的工作狀態。加熱區并具有超溫報警及自動停機能力。保護氣源采用氨解爐并帶氣體純化裝置配套。爐體設置雙向防爆口。

燒結爐金屬粉末產品特點：

•馬弗控制和減少氣體流動；

•采用了碳化硅馬弗。這種陶瓷馬弗如果在推薦的操作程序使用正常使用5年；

•我們提供兩種類型的爐加熱，這取決于您的需要•我們的燃氣加熱系統采用的“脈沖火”技術 ；

•可選先進的散熱系統結合了氣氛冷卻和常規水套冷卻技術為單一的便捷單元•單元可以被添加的時候，需要燒結硬化是存在于過程

•可選的保濕系統可以用來改變爐露點，以確保適當的燒結條件

•定制設計的反應/燃燒室和調節氣氛的控制，再加上我們下底式加熱系統，確保了燒結過程中有效地完成

•高溫陶瓷帶爐技術，推動傳統的連續帶式燒結從2100oF范圍可達2350oF•使用強陶瓷鏈帶的溫度，實現了出色的承載能力，高吞吐量，更好的網絡對總熱比

•我們提供計算機化的監測和控制系統，可以監控多個不同的功能，包括：爐內溫度，氣氛流量，露點，氧含量，碳管，皮帶速度等。