無溶劑帶銹防腐涂料

傳統的防腐涂料在金屬表面上涂裝時，都要求進行除銹處理，有的甚至要進行機械噴砂除銹。然而除銹的勞動強度大、生產效率低、施工費用高、銹塵嚴重危害人體健康。同時傳統的防腐涂料普遍含有有機溶劑，易燃易爆，有毒，危害環境和工人健康。

根據目前實際情況，本公司研究開發了集滲透、螯合、轉化于一體的功能性無溶劑帶銹防腐涂料。

一、特點

1、本品不含揮發性溶劑，更環保；

2、無需對金屬表面進行徹底的除銹操作，只需去除掉浮銹、氧化皮、油脂等雜質即可涂裝；

3、漆膜堅韌，具有良好的附著力；
4、耐濕熱、耐水性好；

5、防銹阻銹性能好。

二、用途

廣泛用于鋼結構預涂裝、鋼結構翻新，道橋金屬護欄防腐，或是不方便進行拋光除銹處理的金屬構件的防腐涂裝。

三、性能指標

理論耗漆量（噴涂工藝）：8-10㎡/kg（干膜23μm）。

四、使用方法

1、  本品為雙組份防腐涂料； 嚴格按照重量比進行配料，本品主劑（A）：固化劑（B）=5：1，請注意： 此比例為重量比，不是體積比；

2、  向混合好的混合涂料中倒入混合料重量 10%-20%的稀釋劑，攪拌均勻后即可行噴涂作業；（本品含有大顆粒特殊防腐填料，請用大口徑噴槍進行噴涂作業）

3、  本品室溫下（25℃）固化時間 8-12 小時。固化時間和溫度呈反比。

五、注意事項

1、  對金屬表面有50μm左右的堅實氧化皮可直接涂裝本漆；

如存在大量的防銹層時應簡單地除去浮銹、灰塵、才可涂漆；

若金屬鐵表面殘留酸、堿、鹽介質，必須將其中和后，水沖干凈再涂本漆，如金屬表面有油脂存在，必須進行除油處理，常見的除油方法有溶劑清洗、堿液清洗、乳化除油、超聲波除油，可根據實際情況選擇合適的除油操作。

    不合格的表面，會降低涂層的整體性能，增加施工出現弊病的可能。

2、  本品為雙組分反應型產品，固化時間、適用期隨著溫度的提升而縮短。 配置好的防腐涂料應在1個小時以內用完。超過適用期的防腐涂料，應予以廢物處理，不宜再用。

3、  如采用噴涂工藝，請使用環氧專用稀釋劑。

六、包裝、存儲

1、包裝規格：30KG/套（A主劑25KG，B固化劑5KG）。

2、陰涼干燥處貯存，貯存期為六個月。

3、本品不屬于危險品 。