G型單螺桿泵是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子)。由于該二部件的幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質由軸向均勻推行流動，內(nèi)部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會產(chǎn)生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6Mpa，揚程60m(清水)，自吸高度一般在6m，適用于輸送介質溫度80℃以下(要求可達150℃)。因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質懸浮顆粒介質或含有纖維介質的輸送，有一般泵種所不能勝任的特點。其流量與轉速成正比。傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動，或采用調(diào)速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。

選用G型單螺桿泵的規(guī)格是根據(jù)被輸送液體的性質和流量、壓力來決定的，而泵的轉速則由輸送液體的粘度和腐蝕性、作為主要參數(shù)來選擇，才能運行。

G型單螺桿泵的設計轉速為輸送清水或清水相類似的無腐蝕性液體時允許轉速，在實際使用中因介質性質與壽命要求不同，選用時一般都應低于設計轉速。對高粘度和含顆粒介質，一般采用設計轉速的 1/2-1/3 ，低轉速對泵的磨損有利，但在使用后由于定子的磨損流量下降，這時可適當提高轉速，以補償流量下降也為常策。

G型單螺桿泵的工作原理是單線螺旋的轉子在雙線螺旋的定子孔內(nèi)繞定子軸線作行星回轉時，轉子與定子副之間形成的密閉腔就連續(xù)的、勻速的、容積不變的將介質從吸入端輸送到壓出端。由于這種巧妙的工作原理，使得單螺桿泵具有一般性泵的通用性能的特點是：

1、可輸送高粘度的介質。根據(jù)泵規(guī)格的大小不同，介質的粘度可達200000厘泊。

2、可輸送含固體顆粒、磨削顆粒和纖維的介質。其含量一般可達40%，當介質中所含固體為粉末狀細微顆粒時，可達70%，根據(jù)泵的大小不同允許介質中所含固體顆粒粒徑為2毫米-40毫米。

3、輸出的液體連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定、攪動小，對敏感的液體不會發(fā)生成分的改變。

4、流量與轉速之間為簡單的正比關系。可通過調(diào)節(jié)轉速進行流量的調(diào)節(jié)，配上變速的電動機，可成為變量泵。

5、壓力能隨輸出管道阻力自動調(diào)節(jié)。在0-36(公斤/厘米2)壓力之間，用戶很容易調(diào)到所需的壓力。這樣既節(jié)能，又避免壓力太高或太低而影響工藝流程。

6、結構簡單、更換配件及日常維修比較方便。

G型單螺桿泵作為一種能用泵，流量可以根據(jù)要求，通過改變速度進行調(diào)節(jié)，運行速度可高可低，出口壓力可隨泵的級數(shù)增加而增加，每增加一級，壓力增加0.6MPa，在以下范圍和行業(yè)廣泛應用。

1 )環(huán)境保護：工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送，適用于油水分離器、板框壓濾機等設備；

2 )船舶工業(yè)：輪底清潔、油水、油渣、油污水等介質的輸送；

3 )石油工業(yè)：輸送源油、水的混合物、煤田氣和水的混合物、往地層內(nèi)灌注聚合物等等，從而降低了機械采油、采煤田氣的成本，增加了油口采收率；

4 )日化、各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化狀品的輸送；

5 )食品罐頭工業(yè)：各種粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖漿、果漿、奶油、魚靡肉糜以及其下腳料的輸送；

6 )釀造工業(yè)：各種發(fā)酵粘稠漿液、濃酒漕、糧食制品渣、各種醬類、漿類和含有塊狀固態(tài)物的粘液等；

7 )建筑工業(yè)：水泥砂漿、石灰漿、涂料及其它糊狀體的噴涂與輸送；

8)化學工業(yè)：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑；

9)印刷、造紙工業(yè)、高粘度油墨、高分子塑料和各種濃度的紙漿、短纖維漿的輸送；

10 )工業(yè)鍋爐、電廠：水煤漿的輸送。

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