實驗用小型高壓隔膜壓濾機其壓榨形式分為氣體（空氣、惰性氣體）壓榨和液體（水、油）壓榨，可滿足不同行業的需要。根據客戶需要壓榨組件可配置食品級和普通級，控制可采用PLC及人機界面。對于一般物料，隔膜鼓膜3-十五分鐘之后，就可以完全發揮壓榨脫水的作用。對于部分特殊物料也可采用先低壓壓榨后高壓壓榨的分段壓榨方法。 隔膜濾板能滿足高效脫水的過濾工藝，并能保障壓濾機發揮號過濾的效果。隔膜濾板有分體式高壓聚丙烯隔膜濾板、 一體式高壓聚丙烯隔膜濾板、嵌入式濾布高壓聚丙烯隔膜濾板和橡膠隔膜濾板。

　　在進料過程結束后，通過對濾餅進行壓榨，來提高整機的脫水效率，増加濾餅的干度，降低污染和減少勞動力。在某些工藝中可免去干燥工藝。如果在壓榨前和壓榨后，增加吹風操作，進一步降低濾餅含水率。

　　上海信步實驗用小型高壓隔膜壓濾機具有：

　　A、縮短過濾操作時間。

　　2、用極短的時間完成這一段過程，生產效率大為提高。

　　C、節省操作動力的消耗，在過濾后期，流量小，壓力高。

　　4、隔膜壓榨功能，在極短的時間完成這一段過程，節省了功率消耗。

　　5、提升泥餅干度，降低泥餅含率，隔膜壓榨對靜態過濾結束后的濾餅進行二次壓榨，使濾餅的結構重排，致密度加大，從而置換出一部分水分，提高了干度。

　　6、抗腐蝕能力強，基本適用于所有固液分離作業。

　　7、可配置PLC及人機界面控制。

　　8、隔膜濾板具有抗疲勞、抗老化、密封性能好等特點。

　　上海信步科技有限公司提供的實驗用小型高壓隔膜壓濾機能提升壓濾機的處理能力， 增加壓濾機的操作彈性，特別是需要泥餅清洗的操作。

實驗用小型高壓隔膜壓濾機由隔膜板和廂式濾板排列組成濾室，在輸料泵的壓力作用下將漿料輸入濾室，通過過濾介質（濾布）將漿料中的固體和液體分離，當漿料中的固體形成濾餅后，再像隔膜通入空氣，對濾室內的固體充分壓榨，降低含水率。對于粘性物料的過濾及對含水率要求較高的用戶，此機更有其獨特的特性。

 

隔膜壓濾機使用說明：

A，小型隔膜壓濾機與進料泵連接好后，在隔膜板和濾板上裝好濾布，裝板方法為一塊隔膜板一塊濾板，在隔膜板通氣處的濾布要剪孔，便于鼓膜氣壓流通； B，確認每塊濾板對齊后，上下移動手動液體桿壓緊濾板，當液壓站壓力表指針到8mpa-20mpa時停止加壓，鎖緊壓緊板上螺絲； C，打開進料管球閥啟動進料泵，過濾開始，排水管出液，固體物裝在濾板中。當進料管上壓力表壓力顯示與泵壓接近時，排水管出水變小時，說明濾板中的固體物已裝滿，此時，停止泵的工作，關閉進料球閥；B，打開進氣閥給隔膜板加壓鼓膜排除固體物中的液體，此時，濾板中的固體物成塊，依據不同物料的屬性，含水率可控制在如不需洗滌，過濾-鼓膜-排液就完成； E，當進料管上壓力表為“0”后松開壓緊螺絲，液壓站泄壓，打開每塊濾板取出濾板中的固體物，二次過濾就可重復開始； F，本設備可同機過濾-壓榨-洗滌-壓榨一次性完成，當過濾-隔膜壓榨完成后，關閉進料管球閥和過濾排液管球閥，打開洗滌管和洗滌液排出管球閥打入洗滌液，完成洗滌后，再次鼓膜排出洗滌液就完成過濾-洗滌-排液全部過程；

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