無縫鋼管怎么取取證 

無縫鋼管怎么取取證

 

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4.1焊接場所應規整，不得有與商品無關的焊材，工件擺放規整。

4.2焊接環境通風杰出，焊工防護用品完全。

5、辦法要素

5.1焊前預備

5.1.1查看設備無缺狀況

5.1.2烘干焊接資料，焊條堆積厚度≤30mm，焊粉烘干堆積厚度≤5mm，烘粉放置4小時再用應從頭烘干，烘干次數最多不超越兩次。

5.1.3烘干后的焊條使用時應放在保溫筒內隨用隨取。

5.1.4鏟除焊接基面缺點，油污、水漬、銹漬。

5.2按規則的焊接技術施焊

5.3焊接技術鑒定

鑒定根據ASME鍋爐和壓力容器第IX卷焊接鑒定。

5.3.1技術鑒定的規模

密封面堆焊、閥座與閥體鑲焊、承壓鑄件補焊。

5.3.2密封面堆焊技術鑒定基本需求手藝電弧焊

5.3.2.1主要的參數

a.基體資料母材種類原料或厚度

b.堆焊用焊材的種類原料或焊第一層的焊條直徑

c.堆焊層厚度

d.焊接方位

e.預熱溫度和層間溫度

f.焊后處理

g.選用的電流溝通或直流或極性的變化焊條接正極——反接仍是焊條接負極——正接

h.焊接層數——單層或多層

a~h條任何一項發作變化或超出ASME規則的規模，有必要從頭鑒定

5.3.2.2密封面堆焊試板預備

a.試板尺寸：152.46in×152.46in×厚度TS

TS試板厚TS＜25.4mm，查核工件厚度25.4mm之間的堆焊

TS＞25.4mm，查核工件厚度至25.4mm以上的堆焊。

b.堆焊面積：38.11.5min×152.46in

c.堆焊厚度：根據商品斷定

5.3.2.3需作的實驗

a.化學成份剖析

b.液體浸透查驗

c.硬度實驗，取三點

d.腐蝕實驗：取20×100試樣將焊縫橫斷面磨光，放入鹽酸與水體積比1:1并接近歡騰溫度的溶液中浸蝕，以顯現焊縫金屬，用5倍放大鏡查驗底層金屬及熱影響區有無裂紋、未溶合或其它線性缺點。

5．3.3補焊和鑲焊技術鑒定基本需求

5.3.3.1主要的參數

a.基體資料母材種類原料或厚度

b.補焊用焊材種類原料

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