鋁型材擠壓機廠家無錫意美德制造環保家用鋁門窗擠壓設備專用機器 

鋁型材擠壓機特點:
產品用途：本系列設備適用于銅、鋰、鋅、鋁、鎂、鉛等金屬及其合金的擠壓加工，能生產各種建筑型材、工業型材、車輛及航空等型材制品。 

常用的冷擠壓設備主要有專用冷擠壓機和普通壓力機等。
    專用冷擠壓機：這類專用冷擠壓機，在滑塊的工作行程中，可以得到很大的能量，剛性好，并且機械強度高。在工作行程中，滑塊的速度變化比較平穩。這種壓力機壓出的零件精度高，質量好。
    普通壓力機：普通壓力包括偏心式或曲軸式壓力機以及液壓傳動的壓力機。其中液壓機應用廣泛，這是因為液壓機行程較長，在整個行程中比較平穩，制品能始終得到相同的壓力，并且擠壓速度易控制，有利于冷擠壓加工。


鋁型材擠壓機特點：
一、主機部分：
1.主缸體、前梁等主構件采用優質鑄鋼件
2.主柱塞為冷硬鑄鐵，活塞桿表面鍍硬鉻、精磨，粗糙度小。
3.張力柱為45#鋼鑄造處理，并經探傷檢驗。
4.剪切機構之油缸使用倒置式，穩固耐用。
5.換模油缸為直推式，操作維修方便。
6.鎖緊油缸行程可以加長，適宜擠制無縫鋁管。
7.擠壓桿、擠壓筒特殊淬火工藝處理，有效延長擠壓工具壽命。
8.供錠器油缸外置、平穩可靠。
9.平導軌結構，活動橫梁中心可調，使校準機器擠壓中心輕而易舉。
二、液壓部分：
1.系統采用高、低壓分開配置，差動連接，具有響應快、動作迅捷平穩，并且有效延長主閥的使用壽命。
2.可增設比例閥、伺服閥，使系統能實現調速、調壓、等速擠壓，滿足特殊擠壓工藝要求。
3.高壓部分采用進口密封件，漏油現象少。
三、電控部分：
1.主電機采用6極臥式結構，大大延長泵的使用壽命。
2.采用進口可編程控制器（PLC）控制。
3.操作面板設置手動、半自動/自動，體現人性化設計理念。
4.強電、弱電之關鍵元器件采用進口件。 

鋁型材擠壓機加工方法分類及構成

我們通常把擠壓機分為三類構成，主缸(采用鍛造非鑄造)，中板（擠壓桶），擠壓桿。
擠壓是金屬型材變形加工工藝的過程，將金屬合金型材放在模具壓機上，利用擠壓機反復運轉，在室溫，中溫或高溫下使金屬發生塑性變形，從而擠出所需的形狀尺寸。
同時擠壓的方法可分為，正向擠壓法，反向擠壓法，側向擠壓法等，目前絕大部分用的是正向擠壓法，液壓原理。
正向擠壓加工的優點
1.可加工形狀復雜，低塑性，難變形，截面復雜的型材，節約原材料，提高效率。
2.一臺鋁型材擠壓機設備可生產出多個品種和規格的產品，只需要更換工藝所需求的模具就可以在同一臺設備上生產加工產品，工作時間段，效率高，操作方便簡單。
3.提高金屬型材的精度及表面粗糙度。
減少工序，縮短生產周期，工藝流程簡單，設備投資少等優點。
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